Kobber-tungstenlegering Elektriske kontakter er nøkkelkomponenter i høyspentede effektbrytere, bryterutstyr, isoleringsbrytere og jording av brytere . Disse kobber-tungsten-legeringene spiller en avgjørende rolle i "å bryte og gjennomføre" . som en av de mest viktige deler av elektriske bryter { blir ofte betraktet som "hjertet" av produktet .
La oss nå ta en detaljert titt på "spesiell høykonduktivitet kobber-tungsten-legeringslegering elektrisk kontaktmaterialer og deres prosesseringsteknologi ."
Årsaker til å velge kobber-tungstenlegering som elektrisk kontaktmateriale
Kobber-tungstenlegering kombinerer fordelene ved både kobber og wolfram, og tilbyr høy styrke, høy tetthet, høy temperaturmotstand, bue erosjonsmotstand og utmerket elektrisk og termisk konduktivitet . Det er også å ha en god maskinbarhet {° (Høytemperatur sintring med kobberinfiltrasjon), sikrer vi produktets renhet og nøyaktig sammensetning, og skaper en fin mikrostruktur med enestående ytelse . Legeringen har utmerkede bue-leggende egenskaper, god elektrisk konduktivitet, effektiv termisk ledning og lav termisk forlengelse, og gjør det til et utmerket valg for å gjøre det en utmerket valg for en utmerket termal konduktivitet og lav termisk forlengelse, og gjør det til et utmerket termal konduktivitet og lav termisk forlengelse.
Spesiell høyledelse Kobber-tungstenlegering Elektrisk kontaktmaterialer og deres prosesseringsteknologi
{°
{°
(2) Utfør flere sykluser med varmebehandling, press i form og knusing på de blandede rå pulverene ., fortsett deretter med isostatisk pressing for å danne ønsket form og sinter dem til kobber-tungsten-legering billetter .
(3) Til slutt, utfør vakuuminfiltrasjon av det tilberedte kobberet med de sintrete billettene for å sikre fullstendig kobberinfiltrasjon, og produserer spesiell elektrisk kontaktmateriale med høy lederskap med en porøsitet på mindre enn 0 . 15%.
Sentrale hensyn i behandlingen av spesielle elektriske kontakter med høy ledelse av kobber-tungstenlegering:
1. Varmebehandlingstemperaturen er mellom 580–700 grader, og varigheten er 2–4 timer .
2. Pressingstrykket for å danne er mellom 4 . 5–8,5 tonn/cm².
3. Kobberpulveret som brukes føres gjennom en 400 mesh -sil, og wolframpulverpartikkelstørrelsen er mellom 3–6 μm .
4. Vektforholdet mellom blandet kobberpulver og wolframpulver er 0,3–0,8: 99,7 - 99.2.
5. Kobberinnholdet i det elektriske kontaktmaterialet produsert ved hjelp av denne prosessen er 8–17%.
Bruksområder av spesielle høye ledningskobber-tungstenlegeringer Elektrisk kontaktmaterialer:
Disse materialene er mye brukt i høye temperaturbestandige materialer, elektriske legeringer for høyspentbrytere, elektriske maskineringselektroder, mikroelektroniske materialer og mer .
Fordeler med spesiell høyledelse Kobber-tungstenlegering Elektrisk kontaktmaterialer og deres prosesseringsteknologi:
1. Bruken av wolfram som rammeverket i materialet resulterer i høy hardhet og utmerket slitemotstand .
{°
{°
{°
5. Innovativ prosessering sikrer at kobber infiltrerer billettene under produksjonen, noe som resulterer i elektriske kontaktmaterialer med en porøsitet på mindre enn 0 . 15%.
Eksempel på prosessering av spesielle høye ledningskobber-tungstenlegeringer Elektrisk kontaktmaterialer:
{°
2. Varmebehandle blandede pulver ved 580–620 grader i 2–4 timer, og trykk dem i form under et trykk på 4 . 5–8,5 tonn/cm² og knusing.
3. Utfør en andre varmebehandling ved 620–670 grader i 2–4 timer, og trykker og knuser under et trykk på 6–8 . 5 tonn/cm².
4. Utfør en tredje varmebehandling ved 670–700 grader i 2–4 timer, og trykker og knuser under et trykk på 6–8 . 5 tonn/cm².
{°
6. Utfør vakuuminfiltrasjon på det tilberedte rene kobberet og de sintrete billettene for å oppnå 8–17% kobberinnhold, noe som resulterer i forskjellige formede elektriske kontaktmaterialer med en porøsitet på mindre enn 0 . 15%.
Faktorer som påvirker spesielle høye ledningskobber-tungstenlegeringer Elektrisk kontaktmaterialer:
1. interne faktorer:
(1) Strukturell størrelse: Det antas teoretisk at jo større kontaktens strukturelle størrelse, desto sterkere er dens evne til å tåle lysbue erosjon på grunn av at energien blir spredt ., på grunn av kontakt, eller -kontakten, kan ikke-kontakt-kontakt-kontakten være for å få en kontakt. Vinkler eller ringer . Målet er å la kontakten spre varme raskere etter at en bue er generert og opprettholde god kontakt selv etter erosjon .
(2) Produksjonsprosess: For øyeblikket bruker innenlandske produsenter av elektriske kontakter med kobber-tungsten ofte blanding, pressing, sintring og infiltrasjonsmetoder . noen bruker forhåndsinntreden tungsten rammer, mens andre ikke . i sammenligning, kontaktet uten pre-winter-tung-tung-tung-tung-tung-tung-tung-tone i sammenligning av pre-sinters som ble gjort uten pre-ramme. Det . De siste årene har utenlandske produsenter tatt i bruk avanserte teknikker for å forbedre levetiden til elektriske kontakter, for eksempel fiberarmering, isostatisk pressing-impregnasjon, sintring, ionimplantasjon og bue smeltende metoder .} er fortsatt på eksperimentet .}}}}}}}}}}}}}
(3) Tungsten -pulverpartikkelstørrelse: Studier viser at både finere og grovere wolframpulver resulterer i dårlig bue erosjonsresistens . Den ideelle tilnærmingen er å blande fint og grovt wolframpulver i et visst forhold, men blandingen må justeres avhengig av den spesifikke sammensetningen av kontoen ({{{{{{ CUW50, CUW90) . I praktisk produksjon brukes ofte wolframpulver i et bredt spekter av størrelser for å redusere prosessens vanskeligheter .
(4) Applikasjonskontekst: Forskning indikerer at forskjellige kontaktmaterialer er best egnet til forskjellige miljøer . For eksempel, i SF₆-effektbrytere, er den ideelle sammensetningen Cu2030/W8070, mens i luft eller vakuum-brytere, Cu10/W90 er foretrukket .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} er CUSE-er Cu10/W90 er for eksempel i SF i SF₆, mens i SFe, i SF₆, er det best egnet { erosjon .
2. Eksterne faktorer: Studier antyder at elektriske strømmer med forskjellige egenskaper fører til ulik forbigående atferd, som igjen påvirker erosjonsstyrken til kontaktene . Når kontaktmaterialet er valgt, er det en betydelig effekt på artexen for den omgivende. Forekomst reduserer et medium med sterke bue-slipperegenskap Byttehastighet og starttrykk under kontakts åpning og lukking påvirker ytelsen .} raskere åpningshastigheter betydelig, spesielt den innledende åpningshastigheten, reduserer lysbueens varighet og minimer skader . Å øke den innledende trykket reduserer mekanisk vibrasjon forårsaket av påvirkning, derved reduserer mekanisk slitasje og buer {{15}